国务院省政府市政府

网站支持IPV6

当前位置：首页 > 政务公开 > 通知公告

福鼎市合成革（人造革）产品质量监督抽查实施细则

来源：本网发布时间: 2020-05-25 15:25

１.适用范围

本实施细则适用于合成革（人造革）产品福鼎市县级监督抽查，本实施细则内容包括产品分类、术语与定义、企业规模划分、检验依据、抽样要求、检验要求、判定原则、异议处理原则。

注：针对特殊情况的专项抽查可参照执行。

2. 产品分类

本实施细则涉及到的产品可分为：

⑴ 按产品生产工艺可分为：聚氨酯干法人造革、聚氨酯合成革、聚氯乙烯人造革；

⑵ 按产品用途可分为：鞋面用聚氨酯人造革、服装用聚氨酯合成革、箱包手袋用聚氨酯合成革、鞋里用聚氨酯合成革、鞋面用聚氯乙烯人造革、运动鞋用聚氨酯合成革、防护鞋用合成革、汽车用聚氯乙烯人造革、汽车用聚氨酯合成革、帽用聚氨酯合成革。

3．术语与定义

本细则未列出的术语和定义同相关引用标准

4．企业规模划分

根据合成革（人造革）产品行业的实际情况，生产企业规模以合成革（人造革）产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业。见表１。

表１企业规模划分

企业规模	大型企业	中型企业	小型企业
销售额/万元	≥40000	≥2000且＜40000	＜2000

备注：年销售额包括该类产品的内销和外销总额。

5.检验依据

凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。

相关产品技术标准及细则有引用的试验方法标准

GB/T 8948-2008 《聚氯乙烯人造革》

GB/T 8949-2008 《聚氨酯干法人造革》

QB/T 1646-2007 《聚氨酯合成革》

QB/T 2779-2006 《鞋面用聚氯乙烯人造革》

QB/T 2780-2006 《鞋面用聚氨酯人造革》

QB/T 2958-2008 《服装用聚氨酯合成革》

QB/T 4043-2010 《汽车用聚氯乙烯人造革》

QB/T 4044-2010 《防护鞋用合成革》

QB/T 4047-2010 《帽用聚氨酯合成革》

QB/T 4119-2010 《鞋里用聚氨酯合成革》

QB/T 4120-2010 《箱包手袋用聚氨酯合成革》

QB/T 4194-2011 《汽车用聚氨酯合成革》

QB/T 4195-2011 《运动鞋用聚氨酯合成革》

相关的法律法规、部门规章和规定

经网上自我公开声明或备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求。

6.抽样要求

6.1 抽样型号或规格

抽样样品应为同一型号（货号）规格、同一批次的产品。

6.2　抽样方法

在生产领域抽检的样品必须在受检单位成品仓库并经受检单位检验合格的产品中随机抽取；在流通领域抽检的样品必须在受检单位仓库或柜台内随机抽取经企业检验合格或以任何方式表明合格的产品。

6.3 抽样基数

抽样基数为同批次、同规格型号、同种类经过企业检验合格的产品至少50米；在流通领域抽样时，抽样基数须满足抽样数量。

6.4　抽样数量

从抽样基数中随机抽取样品长度4m，其中2m作为检验样品使用，其余2m作为备样。宽度按照实际产品的幅宽，原则上不小于1m。备用样品封存于检验机构。

6.5 样品处置

6.5.1抽取的样品应由受检单位代表进行签名确认，在抽样现场立即封样，封条绕样品贴牢。封样时应当有防拆封措施，以保证样品的真实性。对有检验甲醛项目的样品尽量用保鲜袋封装。承检单位接收样品时，应仔细查验，以保证样品的完整性和真实性。

6.5.2抽取的样品在运送和保存时不应重压、受潮、雨淋、爆晒或与油及酸、碱等腐蚀性物质放在一起。

6.5.3 备用样品封存受检单位时，抽样人员应告知受检单位备用样品的用途、重要性、拆封的后果等情况。

6.6 抽样单

6.6.1应按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度生产的合成革（人造革）产品销售总额，以万元计。若被抽查企业上一年未生产此类产品，记录本年度已实际生产此类产品的销售总额。

6.6.2抽样单的产品等级栏填写：/。备注栏中注明：该样品经企业自检合格。规格/型号栏填写按《合成革产品标识确认表》。标称生产企业信息栏应填写生产企业信息。

6.6.3受检单位代表应对抽样单的内容进行确认。

7. 检验要求

7.1检验项目及重要程度分类见表2-表15。

　　检验项目及重要程度分类表

表2 聚氨酯干法人造革

序号	检验项目	依据标准及条款	检验方法及条款	重要程度类别	备注
1	拉伸负荷及断裂伸长率	GB/T 8949-2008中 4.3.1	GB/T 8949-2008中5.7	A
2	撕裂负荷	GB/T 8949-2008中 4.3.1	GB/T 8949-2008中5.8	A
3	剥离负荷	GB/T 8949-2008中 4.3.1	GB/T 8949-2008中5.9	A
4	表面颜色牢度	GB/T 8949-2008中 4.3.1	GB/T 8949-2008中5.10	B
5	抗粘连性	GB/T 8949-2008中 4.3.1	GB/T 8949-2008中5.11	B
注：A为极重要质量项目，B为重要质量项目。

表3 鞋面用聚氨酯人造革

序号	检验项目	依据标准及条款	检验方法及条款	重要程度类别	备注
1	拉伸负荷及断裂伸长率	QB/T 2780-2006中 4.3A、B、C表	QB/T 2780-2006中5.5	A
2	撕裂负荷	QB/T 2780-2006中 4.3A、B、C表	QB/T 2780-2006中5.6	A
3	剥离负荷	QB/T 2780-2006中 4.3A、B、C表	QB/T 2780-2006中5.7	A
4	破裂负荷	QB/T 2780-2006中 4.3A、C表	QB/T 2780-2006中5.8	A
5	耐折牢度	QB/T 2780-2006中 4.3A、B、C表	QB/T 2780-2006中5.9	B
6	透水气性	QB/T 2780-2006中 4.3A、B、C表	QB/T 2780-2006中5.10	B	贴面产品不适用
7	表面颜色牢度	QB/T 2780-2006中 4.3A、B、C表	QB/T 2780-2006中5.11	B	非贴面产品不适用
8	耐磨耗性	QB/T 2780-2006中 4.3A、B、C表	QB/T 2780-2006中5.12	B	非贴面产品不适用
9	耐热黏着性	QB/T 2780-2006中 4.3A、B、C表	QB/T 2780-2006中5.13	B	非贴面产品不适用
注：A为极重要质量项目，B为重要质量项目

表4 聚氯乙烯人造革

序号	检验项目	依据标准及条款	检验方法及条款	重要程度类别	备注
1	拉伸负荷及断裂伸长率	GB/T 8948-2008中4.3.1	GB/T 8948-2008中5.7	A
2	撕裂负荷	GB/T 8948-2008中4.3.1	GB/T 8948-2008中5.8	A
3	剥离负荷	GB/T 8948-2008中4.3.1	GB/T 8948-2008中5.9	A
4	表面颜色牢度	GB/T 8948-2008中4.3.1	GB/T 8948-2008中5.10	B
注：A为极重要质量项目，B为重要质量项目。

表5 聚氨酯合成革

序号	检验项目	依据标准及条款	检验方法及条款	重要程度类别	备注
1	表观密度	QB/T 1646-2007中 4.3	QB/T 1646-2007中5.5	B
2	拉伸负荷及断裂伸长率		QB/T 1646-2007中5.6	A
3	撕裂负荷		QB/T 1646-2007中5.7	A
4	剥离负荷		QB/T 1646-2007中5.8	A	Ⅱ类不适用
5	崩裂性		QB/T 1646-2007中5.9	A
6	耐折牢度		QB/T 1646-2007中5.10	B
7	表面颜色牢度		QB/T 1646-2007中5.11	B	Ⅰ、Ⅲ汗液摩擦不适用
8	吸水度		QB/T 1646-2007中5.13	B	Ⅱ类不适用
9	耐水度		QB/T 1646-2007中5.14	B
10	耐热黏着性		QB/T 1646-2007中5.15	B
注：A为极重要质量项目， B为重要质量项目。

表6 服装用聚氨酯合成革

序号	检验项目	依据标准及条款	检验方法及条款	重要程度类别	备注
1	拉伸负荷及断裂伸长率	QB/T 2958-2008中 4.3	QB/T 2958-2008中5.5	A
2	撕裂负荷		QB/T 2958-2008中5.6	A
3	剥离负荷		QB/T 2958-2008中5.7	A
4	表面颜色牢度		QB/T 2958-2008中5.8	B
5	耐热黏着性		QB/T 2958-2008中5.9	B
6	破裂负荷		QB/T 2958-2008中5.10	B
7	耐折牢度		QB/T 2958-2008中5.11	B
8	贴面产品表面抗湿性		QB/T 2958-2008中5.12	B
9	六价铬	QB/T 2958-2008中 4.4	QB/T 2958-2008中5.13.2	A
10	甲醛	QB/T 2958-2008中 4.4	QB/T 2958-2008中5.13.3	A
注：A为极重要质量项目，B为重要质量项目。

　表7 箱包手袋用聚氨酯合成革

序号	检验项目	依据标准及条款	检验方法及条款	重要程度类别	备注
1	拉伸负荷及断裂伸长率	QB/T 4120-2010中 4.3	QB/T 4120-2010中5.5	A
2	撕裂负荷	QB/T 4120-2010中 4.3	QB/T 4120-2010中5.6	A
3	剥离负荷	QB/T 4120-2010中 4.3	QB/T 4120-2010中5.7	A
4	表面颜色牢度	QB/T 4120-2010中 4.3	QB/T 4120-2010中5.8	B
5	耐黄变性	QB/T 4120-2010中 4.3	QB/T 4120-2010中5.10	B
6	缝合强力	QB/T 4120-2010中 4.3	QB/T 4120-2010中5.9	B
7	耐磨性	QB/T 4120-2010中 4.3	QB/T 4120-2010中5.11	B
8	耐水解性	QB/T 4120-2010中 4.3	QB/T 4120-2010中5.13	B
9	耐折牢度	QB/T 4120-2010中 4.3	QB/T 4120-2010中5.14	B
10	甲醛	QB/T 4120-2010中 4.4	QB/T 4120-2010中5.15.1	A
11	六价铬	QB/T 4120-2010中 4.4	QB/T 4120-2010中5.15.3	A
12	总铅	QB/T 4120-2010中 4.4	QB/T 4120-2010中5.15.5	A
13	总镉	QB/T 4120-2010中 4.4	QB/T 4120-2010中5.15.6	A
注：A为极重要质量项目； B为重要质量项目。

表8 鞋里用聚氨酯合成革

序号	检验项目	依据标准及条款	检验方法及条款	重要程度类别	备注
1	拉伸负荷及断裂伸长率	QB/T 4119-2010中 4.3	QB/T 4119-2010中5.5	A
2	撕裂负荷	QB/T 4119-2010中 4.3	QB/T 4119-2010中5.6	A
3	剥离负荷	QB/T 2958-2008中 4.3	QB/T 4119-2010中5.7	A
4	表面颜色牢度	QB/T 4119-2010中 4.3	QB/T 4119-2010中5.8	B
5	耐水解性	QB/T 4119-2010中 4.3	QB/T 4119-2010中5.10	B
6	耐溶剂性	QB/T 4119-2010中 4.3	QB/T 4119-2010中5.11	B
7	耐黄变性	QB/T 4119-2010中 4.3	QB/T 4119-2010中5.12	B
8	甲醛	QB/T 4119-2010中 4.5	QB/T 4119-2010中5.14.1	A
9	总铅	QB/T 4119-2010中 4.5	QB/T 4119-2010中5.14.5	A
10	总镉	QB/T 4119-2010中 4.5	QB/T 4119-2010中5.14.6	A
注：A为极重要质量项目； B为重要质量项目。

表9 鞋面用聚氯乙烯人造革

序号	检验项目	依据标准及条款	检验方法及条款	重要程度类别	备注
1	拉伸负荷及断裂伸长率	QB/T 2779-2006中 4.3	QB/T 2779-2006中 5.5	A
2	撕裂负荷	QB/T 2779-2006中 4.3	QB/T 2779-2006中 5.6	A
3	剥离负荷	QB/T 2779-2006中 4.3	QB/T 2779-2006中 5.7	A
4	表面颜色牢度	QB/T 2779-2006中 4.3	QB/T 2779-2006中 5.8	B
5	耐热不黏着性	QB/T 2779-2006中 4.3	QB/T 2779-2006中 5.9	B
6	耐寒性	QB/T 2779-2006中 4.3	QB/T 2779-2006中 5.10	B
7	老化性	QB/T 2779-2006中 4.3	QB/T 2779-2006中 5.11	B
8	耐折牢度	QB/T 2779-2006中 4.3	QB/T 2779-2006中 5.12	B
注：A为极重要质量项目，B为重要质量项目。

表10 运动鞋用聚氨酯合成革

序号	检验项目	依据标准及条款	检验方法及条款	重要程度类别	备注
1	拉伸负荷及断裂伸长率	QB/T 4195-2011中 4.5	QB/T 4195-2011中5.5	A	适用于Ⅰ类
2	定负荷伸长率		QB/T 4195-2011中5.6	A	适用于Ⅱ类（鞋舌用不适用）
3	撕裂负荷		QB/T 4195-2011中5.7	A	适用于Ⅰ、Ⅱ类
4	剥离负荷		QB/T 4195-2011中5.8	A	适用于Ⅰ类
5	顶破强度		QB/T 4195-2011中5.9	B	适用于Ⅰ、Ⅱ类
6	耐折牢度		QB/T 4195-2011中5.10	B	适用于Ⅰ、Ⅱ类（Ⅰ-1类不适用）
7	耐摩擦色牢度		QB/T 4195-2011中5.11	B	适用于Ⅰ、Ⅱ类 (绒面产品不考核)
8	耐黄变性		QB/T 4195-2011中5.12	B	适用于Ⅰ、Ⅱ类(只考核白色产品；镜面产品不考核)
9	耐磨耗性		QB/T 4195-2011中5.13	B	适用于Ⅰ、Ⅱ类
10	耐褶皱性		QB/T 4195-2011中5.14	B	适用于Ⅰ类
11	柔软度		QB/T 4195-2011中5.16	B	适用于Ⅰ、Ⅱ类（鞋舌用不适用）
12	耐热黏着性		QB/T 4195-2011中5.17	B	适用于Ⅰ类
13	耐水解性		QB/T 4195-2011中5.18	B	适用于Ⅰ、Ⅱ类 (Ⅰ-1、Ⅰ-2类不适用）
注：A为极重要质量项目，B为重要质量项目。

表11 防护鞋用合成革

序号	检验项目	依据标准及条款	检验方法及条款	重要程度类别	备注
1	拉伸负荷及断裂伸长率	QB/T 4044-2010中 5.3	QB/T 4044-2010中6.7	A
2	撕裂负荷	QB/T 4044-2010中 5.3	QB/T 4044-2010中6.8	A
3	剥离负荷	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.9	A
4	破裂负荷	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.10	A
5	耐黄变	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.11	B
6	水蒸气渗透量	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.12	B
7	水蒸气渗透和吸水系数	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.13	B
8	耐水解	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.14	B
9	表面色牢度	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.15	B
10	耐折牢度	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.16	B
12	六价铬	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.17.2	A
13	铅	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.17.7	A
14	甲醛	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.17.3	A
15	五氯苯酚	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.17.4	A
16	镍	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.17.5	A
17	镉	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.17.6	A
18	PH	QB/T 4044-2010中5.3	QB/T 4044-2010中6.17.8	A
注：A为极重要质量项目； B为重要质量项目。

表12 汽车用聚氯乙烯人造革

序号	检验项目	依据标准及条款	检验方法及条款	重要程度类别	备注
1	拉伸负荷及断裂伸长率	QB/T 4043-2010中5.3	QB/T 4043-2010中6.5	A
2	定负荷伸长率	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.6	A	D型不适用
3	残留变形率	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.6	B	D型不适用
4	破裂强度	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.11	B
5	抗黏着性	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.14	B
6	表面附着牢度	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.15	B
7	抗迁移性	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.16	B
8	耐寒性	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.17	B
9	挥发减量	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.18	B
10	成雾性	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.19	B
11	阻燃性	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.21	B
12	耐揉搓性	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.23	B	Ⅱ类不适用
13	耐热老化性	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.24	B
14	耐磨耗	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.25	B
15	表面颜色牢度	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.26	B
16	加热尺寸变化率	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.27	B
17	浸水尺寸变化率	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.28	B
18	耐化学介质性	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.29	B
19	镉	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.31.4	A
20	铅	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.31.4	A
21	六价铬	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6.31.4	A
22	汞	QB/T 4043-2010中 5.3	QB/T 4043-2010中6. 31.4	A
注：A为极重要质量项目； B为重要质量项目。

表13 汽车用聚氨酯合成革

序号	检验项目	依据标准及条款	检验方法及条款	重要程度类别	备注
1	拉伸强度及断裂伸长率	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.5	A
2	定负荷伸长率	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.6	A
3	残留变形率	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.6	B
4	撕裂负荷	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.7	B
5	剥离负荷	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.8	B
6	接缝强力	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.9	B	C、D、E类不适用
7	接缝抗疲劳强度	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.10	B	C、D、E类不适用
8	耐折牢度	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.11	B	D、E类不适用
9	耐磨性	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.12	B	D类不适用
10	表面颜色牢度	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.13	B
11	抗迁移性	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.14	B
12	抗粘连性	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.15	B
13	耐热收缩性	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.16	B
14	耐水收缩性	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.17	B
15	耐硫化氢	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.18	B
16	耐寒性	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.19	B
17	耐化学介质性	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.20	B
18	耐热老化性	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.22	B
19	耐湿热老化性	QB/T 4194-2011中 5.3	QB/T 4194-2011中6.23	B
注：A为极重要质量项目,B为重要质量项目。

表14 帽用聚氨酯合成革

序号	检验项目	依据标准及条款	检验方法及条款	重要程度类别	备注
1	拉伸负荷及断裂伸长率	QB/T 4047-2010中 4.5	QB/T 4047-2010中5.5	A
2	撕裂负荷	QB/T 4047-2010中 4.5	QB/T 4047-2010中5.6	A
3	剥离负荷	QB/T 4047-2010中 4.5	QB/T 4047-2010中5.7	B	B-1、C-1、D类不适用
4	表面颜色牢度	QB/T 4047-2010中 4.5	QB/T 4047-2010中5.8	B
5	表面耐汗渍色牢度	QB/T 4047-2010中 4.5	QB/T 4047-2010中5.9	B
6	透湿量	QB/T 4047-2010中 4.5	QB/T 4047-2010中5.10	B
7	吸水度	QB/T 4047-2010中 4.5	QB/T 4047-2010中5.11	B
8	耐热黏着性	QB/T 4047-2010中 4.5	QB/T 4047-2010中5.12	B
9	耐汗形稳定性	QB/T 4047-2010中 4.5	QB/T 4047-2010中5.13	B
10	耐折牢度	QB/T 4047-2010中 4.5	QB/T 4047-2010中5.14	B
11	耐水解性	QB/T 4047-2010中 4.5	QB/T 4047-2010中5.15	B
注：A为极重要质量项目,B为重要质量项目。

注：

①极重要质量项目是指直接涉及人体健康、使用安全的指标；重要质量项目是指产品涉及环保、能效、关键性能或特征值的指标。

②上表所列检验项目是有关法律法规、标准等规定的，重点涉及健康、安全、节能、环保以及消费者、有关组织反映有质量问题的重要项目。

③白色样品不检色牢度项目，深色样品不检耐黄变项目。

④生态型产品需检化学指标项目，普通型产品不检化学指标项目。

7.2检验应注意的问题

若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定，但应在检验报告备注中进行说明。

8.判定原则

经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。当产品存在A类项目不合格时，属于严重不合格。

结论用语为（使用以下三者之一）：

当被抽查样品检验项目全部合格时，检验结论为：经抽样检验，所检项目符合xxx标准要求，依据xxx细则（或方案），判定为合格；

当被抽查样品检验项目中任一项或一项以上不合格，且未出现严重不合格时，检验结论为：经抽样检验， xxx、xxxx、xxx项目不符合xxx标准要求，依据xxx细则（或方案），判定为不合格；

当被抽查样品检验项目中任一项或一项以上不合格，且出现严重不合格时，检验结论为：经抽样检验， xxx、xxxx、xxx项目不符合xxx标准要求，依据xxx细则（或方案），判定为不合格，属于严重不合格。

“xxx细则（或方案）”中的“xxx”，要填写完整的细则（或方案）编号（含年代号）和名称。

9.异议处理原则

对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行：

9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。

9.2对需要复检并具备检验条件的，处理企业异议的质量技术监督部门或者指定检验机构应当按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品组织复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。

9.3　不予复检的情况

（1）国家产品质量监督抽查实施规范中明确不予复检的检验项目；

（2）提出复检时，产品在正常贮存条件下已失效；

（3）法律、法规规定不得复检的其他情况。

合成革产品标识确认表

1、产品名称：

2、厂名：

3、厂址：

4、执行标准名称：

5、执行标准编号：

6、生产日期：

7、生产批号：

8、生产工艺：□干法 □湿法

9、产品类别：

10、产品规格：

布基（□非织造布基□机织布机□针织布基）

厚度： mm 宽度 m

长度： m 颜色：

花纹：

产品检验员：

以上标识内容经本企业确认无误，反映产品真实属性。

企业盖章

年月日

网站标识码：3509820001 闽公网安备 35098202000009号闽ICP备11014087号

新媒体矩阵

主办：福鼎市人民政府运行管理：福鼎市政府信息中心

为确保最佳浏览效果，建议您使用以下浏览器版本：IE浏览器9.0版本及以上； Google Chrome浏览器 63版本及以上； 360浏览器9.1版本及以上，且IE内核9.0及以上。

福鼎市合成革（人造革）产品质量监督抽查实施细则

相关链接

附件下载

新媒体矩阵